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高低壓交聯電纜的拉伸基本原理

就高低壓交聯電纜的現象拉伸介紹下基本原理


      1、高低壓交聯電纜線材的拉伸。
高低壓交聯電纜線材拉伸是指在一定的拉力作用下,模孔會發生塑性變形,這樣使長度增加、截面減小的一種壓力加工方式。
      2、高低壓交聯電纜線材拉伸的特點。
被拉伸的線材的尺寸準確,可以拉伸大長度和各種直徑的線材,拉伸后表面光潔,高低壓交聯電力電纜斷面形狀多樣。拉伸工藝、模具、設備簡單,采用的是冷加工,生產效率高,拉伸所消耗的能量大,所以變形會受一定的限制。
      3、高低壓交聯電纜線材拉伸原理。
因為高低壓交聯電力電纜的拉伸是壓力加工,所以在拉伸過程中回產生很少的粉塵,拉伸后體積變化很小。

      4、高低壓交聯電纜拉伸的因素。
      1、銅、鋁線的材料,在其他條件相同時,銅線比鋁線的拉伸壓力大,鋁線容易斷,所以在拉鋁線時需要選擇大的安全系數。
      2、因為線材的材料不同,所以化學成分,加工工藝的不同,線材的抗拉強度會不一樣,抗拉強度越大,拉伸越大。
      3、高低壓交聯電纜拉伸變形程度越大,在模孔的變形段長度就越大,所以模孔對線的正壓力就會增加,摩擦力也隨之增加,拉伸力也隨著增加。而摩擦系數由線材和模具材料的光滑度、潤滑液成分和數量決定。

      4、高低壓交聯電纜的線膜安裝的位置不對,拉伸后線材的質量可能會不達標。


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